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    ?中頻感應加熱推制鈦彎頭的詳述

    來源:??????2021-9-3 16:06:36??????點擊:
      鈦彎頭是石油、化工、電力、海洋、軍工、航空航天、高鐵等行業工程管道的重要管材之一,其質量決定了整體管系工程的安全和使用壽命。用中頻感應加熱可以推制Dg114mm~1016mm、壁厚5mm~15mm的多種規格的45、90的鈦頭,彎曲半徑R=1.5Dg(長半徑)和R=1.0Dg(短半徑),其特性高于環焊縫制鈦頭(俗稱蝦米腰)、雙焊縫二哈夫鈦頭和鑄造鈦頭。
      1、熱推成形原理:
      擴徑推制鈦彎頭的成形的原理,是依據鈦金屬材料塑性變形之時體積不變的規律進行設計的,即管坯的體積等于彎頭的體積。把鈦管套于芯棒上,用液壓推力裝置把鈦管沿芯棒進入到彎頭模具,在高溫狀態下,鈦管產生擴徑和彎曲變形,并向前移動直至脫離模具成90彎頭。
      2、中頻感應加熱:
      中頻感應加熱即中等頻率的交變電流通過感應線圈時,周圍形成交變磁場,當金屬工件從感應線圈通過時,工件內部產生電動勢,產生渦流電流,將工件加熱??刂聘袘€圈中電流的大小,可有效的將工件加熱到推制彎頭所需的溫度范圍。
      感應加熱器形狀如彎頭模具形狀,直徑尺寸比彎頭模具直徑大100mm~200m,采用銅方管繞制而成,根據彎頭模具大小12~20匝為宜。
      3、加熱溫度:
      推制彎頭的加熱溫度既要保障管坯在推制時具有夠多的塑性,又要使成型后的彎頭獲得良好的組織和性能,因此推制鈦彎頭的加熱溫度應高于鈦管的再結晶溫度。參考Ta2的溫度變形曲線和試驗數據,推制鈦頭的加熱溫度在450~750為宜,具體為模具與芯棒連接處溫度低,約450,模具中部溫度高,約750,模具前端溫度中,約600。外弧溫度高,內弧溫度低,溫差相差70為較佳。在推制過程中,可根據需要進行火焰補熱。
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