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    常見的幾種鍛件缺陷分析

    來源:??????2021-9-2 10:33:32??????點擊:
        鍛件的缺陷很多種類,該類缺陷產生的原因也有許多種,有不良鍛造工藝造成的,有原材料的原因,有模具設計不合理所致等等。尤其是少無切削加工的精密鍛件,更是難以做到完全控制。本文介紹幾種常見的鍛件缺陷。
        1、縮孔:在鍛造前期澆注鋼鑄錠時,由于鋼鑄錠冷卻時金屬凝固體積收縮,形成較大的孔洞,常見于鋼錠的頭部(冒口端)。
        縮孔特征:一般位于橫截面中心,且具有較大的體積和軸向延伸長度
        2、疏松:鋼錠凝固錢金屬液中氣體來不及排除和金屬冷卻收縮,形成其內部的空穴和不致密性,在鍛造時又因鍛壓比不足,金屬組織未柔和而存在于鍛件之中。
        疏松特征:以鋼錠中心及頭部出現居多,單個尺寸較小,但往往呈區域性彌散分布。
        3、夾雜物:有非金屬夾雜物和金屬夾雜物之分
      (1)非金屬夾雜物:為鋼中脫氧劑,合金元素燈與氣體生產之反應物,一般尺寸較小,漂浮于鋼錠中最后擠至凝固最晚的鋼錠中心區及頭部聚積;由冶煉,澆注過程中混入的耐火材料或雜質,尺寸較大,?;祀s于鋼錠下部。
       (2)金屬夾雜物:由于冶煉時外加鐵合金過多或尺寸較大所致,或者澆注時金屬飛濺或異型金屬錄入鑄模未被溶解而形成的缺陷。
        4、裂紋:裂紋種類甚多,形成原因不一
      (1)晶間裂紋,多見于奧氏體鋼不銹鋼鍛件;
      (2)高合金鋼的鋼錠中心,裂紋沿晶間分布,呈彎曲線,尺寸大于夾雜物,且有一定的方向性
      (3)鍛造或熱處理不當,工件內外溫差過大,截面尺寸變化劇烈均會產生熱裂紋,常常出現于鍛件心部截面變化處。
      (4)過熱和過燒產生的粗大組織和脆性開裂,多始于工件表面。
      (5)鍛造時將鋼錠表面氧化皮或凸出部位壓入鋼中所形成的折疊,也是變形不當形成的裂紋之一;
      (6)常見合金鋼的白點,本質上是由氫脆造成的微裂紋,其單個尺寸較大,分布較廣,鍛造截面變化大,鍛后冷卻快易形成白點。
      (7)淬火之后若不及時回火或者回火不當,熱處理殘余應力仍然很大,從而易產生裂紋,嚴重導致自自行炸裂。
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